Descarga de relaves secos
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El desecado seco de relaves es una nueva tecnología de eliminación de relaves, se refiere a la salida de los desechos de procesamiento de minerales por ciclón multietapas concentración, deshidratación y equipo eficiente de vibración y deshidratación , pequeño, fácil de formar precipitación acuosa de curado y uso de escoria de sitio apilado, ser transportado a lugar fijo para apilamiento en seco.


Características de proceso


1.La adaptabilidad de proceso es fuerte, los relaves de grueso, tratamiento de partículas finas.

2.Fila seca rápida de relaves de grado grueso por ciclón y criba de deshidratación.

3.Espesante, filtro para lograr drenaje seco de relaves finos.

4.Debido al ciclón y la criba de deshidratación para lograr la mayor parte de la hilera de relaves secos, reduce la concentración posterior y la carga de equipo de filtro, ahorra inversión de equipo y costo de operación.

5.Reciclaje de agua circulante en lugar.


Equipos principales


1.Hydrocyclone concentrado de alta eficiencia

El diseño único del hidrociclón, en las mismas condiciones de funcionamiento en comparación con el ciclón ordinario, la misma finura de desbordamiento, la eficiencia de clasificación de hidrociclón a alta concentración aumenta en más de 10%, el más alto en la práctica de producción se puede mejorar en más de 27% , Incluso en la concentración de alimentación del 10%, la concentración de subflujo aún puede mantener un 65% por encima, el rendimiento alcanza 75%.

2.Criba de deshidratación de relaves

La criba de deshidratación tiene principalmente estas características: vibración de alta frecuencia, diseño de ángulo de la criba para promover la emisión continua de material de criba, área de la unidad de proceso es grande; Placa resistente al desgaste de alta calidad, buen efecto de la deshidratación, vida de servicio larga; Los objetos en la criba con bajo contenido de agua; Bajo ruido, bajo consumo de energía y fácil mantenimiento.

3.Otros equipos de filtración y deshidratación

Según los requisitos del proceso, apoyar el espesador eficiente, la máquina de deshidratación de correa de vacío, el filtro automático de prensa, el filtro que presiona  equipo de deshidratación, hace la línea de producción de ser alto grado de automatización, capacidad grande.


9-尾矿干排-流程图en.jpg

Equipos principales

1.Hydrocyclone concentrado de alta eficiencia

El diseño único del hidrociclón, en las mismas condiciones de funcionamiento en comparación con el ciclón ordinario, la misma finura de desbordamiento, la eficiencia de clasificación de hidrociclón a alta concentración aumenta en más de 10%, el más alto en la práctica de producción se puede mejorar en más de 27% , Incluso en la concentración de alimentación del 10%, la concentración de subflujo aún puede mantener un 65% por encima, el rendimiento alcanza 75%.

2.Criba de deshidratación de relaves

La criba de deshidratación tiene principalmente estas características: vibración de alta frecuencia, diseño de ángulo de la criba para promover la emisión continua de material de criba, área de la unidad de proceso es grande; Placa resistente al desgaste de alta calidad, buen efecto de la deshidratación, vida de servicio larga; Los objetos en la criba con bajo contenido de agua; Bajo ruido, bajo consumo de energía y fácil mantenimiento.

3.Otros equipos de filtración y deshidratación

Según los requisitos del proceso, apoyar el espesador eficiente, la máquina de deshidratación de correa de vacío, el filtro automático de prensa, el filtro que presiona  equipo de deshidratación, hace la línea de producción de ser alto grado de automatización, capacidad grande.

1.La adaptabilidad de proceso es fuerte, los relaves de grueso, tratamiento de partículas finas.

2.Fila seca rápida de relaves de grado grueso por ciclón y criba de deshidratación.

3.Espesante, filtro para lograr drenaje seco de relaves finos.

4.Debido al ciclón y la criba de deshidratación para lograr la mayor parte de la hilera de relaves secos, reduce la concentración posterior y la carga de equipo de filtro, ahorra inversión de equipo y costo de operación.

5.Reciclaje de agua circulante en lugar.

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